设计不合理，每天都要铺焊焊条，费工费时，减少开机时间，铺焊产生的热量例转子盘内应力增加，盘体寿命
锤轴孔上设计护套、转子盘上设计护圈，性高，无需每天更换，哪块有损坏更换哪块，增加了开机时间
装配工艺变更，锤盘由热装改为冷装，便于拆卸维修
1.主轴材质由40Cr变更为42CrMo；
2.锤轴采用355SiMn，增加其耐磨性；
3.转子盘改为Q355D，耐磨性能好，而且增加了锤盘防撕裂的保险系数。
1.主轴装转子盘部分加粗，增加使用寿命；
2.原主轴固定转子盘两端的圆螺母，改为卡箍、端套，保证冷装转子盘后，转子在运输、工作过程中不会出现松动现象。
3.相邻两转子盘之间的整体间隔套，改为2件，以增加转子盘键槽长度，方便拆卸维修。
4.锤轴挡板改为镶嵌式结构，用户拆装方便，有效防止挡板脱落
改造后的转子
转子盘修复
传统转子松动、变形是常见问题，我公司有丰富的修复经验。
量身定制配件
针对不同厂家不同型号的设备我公司可上门测量，绘制配件图纸。
200吨压力机
通过压力机将合金护套过盈镶嵌入锤轴孔内，寿命大大增加。
龙门铣车床
龙门铣车床铣出平面，各部件之间链接严丝合缝不松动，提高使用寿命。
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